양말 기계 바늘 실린더의 밀링 바늘 홈 분석

입력단, 다단 변속기 그룹 및 구동력 출력단. 구동력 입력단은 변속기 시스템에 의해 연속적으로 연결된 헬리컬 베벨 기어, 입력단의 회전축과 입력단의 변속기 기어를 포함하며, 다단 변속기 시스템 그룹은 변속기의 2차원 연결을 포함합니다. 체계. 전송 기어 및 작은 회전 샤프트의 배열, 구동력 출력 끝은 출력 끝 전송 기어, 출력 끝 회전 샤프트 및 바늘 튜브와 일치하는 바늘 홈 회전 도구, 다단계 전송의 큰 기어 그룹을 포함합니다 시스템 그룹과 입력단 전송 기어는 전송 시스템과 상호 협력하고 마지막 그룹의 큰 기어와 출력단의 전송 기어는 전송 시스템과 협력합니다.

양말은 양말 기계에서 크로 셰 뜨개질로 편직 된 씨실 편직 섬유 제품입니다. 바늘 튜브 장비의 홈에 뜨개질 바늘과 5 요소 원시 그램 조각을 설정하고 운동 동작에 따라 면 양말을 편직합니다. 니들 튜브 장치는 주로 니들 튜브 액터와 니들 튜브 액터에 설정된 Hough 디스크를 포함합니다. 니들 튜브 액터의 축과 허프 디스크가 겹칩니다. 니들 튜브 액터의 전신에는 다수의 방사상 니들이 대칭적으로 장착되어 있다. 허프 플레이트에도 방사상으로 배열된 다수의 바늘 홈이 대칭적으로 장착되어 있으며 바늘 홈에서 직조를 완료하기 위해 갈고리 바늘이 반복적으로 이동됩니다. 종래 기술에서, CNC 선반의 보링 공구는 일반적으로 비교적 크고 일반적으로 수직 방향으로 작동한다. 그러나, 침관 본체의 내경이 작기 때문에 침관 거동은 말할 것도 없고, 대형 보링공구를 즉시 생산하여 가공할 수 없다. 본체의 내부 깊이도 비교적 크고 작은 밀링 커터가 깊이 들어가 바늘 홈의 생산 및 가공을 완료합니다.

양말 기계의 니들 튜브용 니들 그루브 밀링 장비의 원리는 다음과 같습니다. 기존 CNC 선반의 구멍 직경이 큰 보링 공구의 스핀들 베어링은 나선형 베벨 기어에 따라 구동력의 방향을 변경합니다. 즉, 구동력에 따라 입력단이 수직 방향으로 에너지를 변환합니다. 수평 방향으로 변환 한 다음 수직 다단계 전송 시스템 그룹의 순차 전송 시스템에 따라 수평 방향 에너지 내보내기를 완료합니다. 즉, 구동력 내보내기 끝이 수평으로 내보내지며 작은 크기의 바늘 홈 회전 공구는 출력단 회전축에 조립됩니다. , 작은 내부 구멍이있는 바늘 튜브 바늘 홈의 생산 및 가공을 완료합니다. 동시에 변속기 기어 및 소형 변속기 시스템의 다단계 전송 모드에 따라 모든 니들 그루브 밀링 장비가 확장되어 니들 튜브의 내부 구멍이 더 깊을 때 니들을 완성할 수 있습니다. 그루브 생산 및 가공.